
Η ρηγμάτωση του σκυροδέματος είναι ένα πολύ κοινό και πολύπλοκο πρόβλημα. Παρακάτω, θα εξηγήσω λεπτομερώς τις κύριες αιτίες ρωγμών σκυροδέματος, τον τρόπο αναγνώρισης διαφορετικών τύπων ρωγμών και τα αντίστοιχα μέτρα θεραπείας και πρόληψης.
1. Βασικές αιτίες Ρηγμάτωσης Σκυροδέματος
Η ρηγμάτωση σκυροδέματος μπορεί να κατηγοριοποιηθεί σε δύο βασικούς τύπους: πρώιμη και όψιμη ρηγμάτωση.
(1) Πρώιμο ράγισμα (εντός ωρών έως ημερών μετά την έκχυση)
Ρηγμάτωση πλαστικού καθιζήματος:
Αιτία: Μετά την έκχυση, το σκυρόδεμα είναι ακόμα σε πλαστική κατάσταση. Τα αδρανή (χαλίκι, άμμος) βυθίζονται, ενώ ο πολτός του τσιμέντου ανεβαίνει (ονομάζεται "αιμορραγία"). Όταν αυτή η καθίζηση εμποδίζεται από οπλισμό, ξυλότυπο ή μεγαλύτερα αδρανή, αναπτύσσονται ρωγμές στην επιφάνεια του σκυροδέματος κατά μήκος της κατεύθυνσης του οπλισμού.
Χαρακτηριστικά: Οι επιφανειακές ρωγμές εμφανίζονται συνήθως κατά την κατεύθυνση της ράβδου οπλισμού.
Πλαστικές ρωγμές συρρίκνωσης:
Αιτία: Πριν πήξει τελικά το σκυρόδεμα, η επιφανειακή υγρασία εξατμίζεται πιο γρήγορα από τον ρυθμό με τον οποίο η υγρασία εισέρχεται προς τα πάνω, με αποτέλεσμα η επιφάνεια να συρρικνώνεται γρήγορα ενώ το σκυρόδεμα στο εσωτερικό παραμένει πλαστικό, με αποτέλεσμα ακανόνιστα, δικτυωτά-όπως ρωγμές και τσακίσματα.
Αιτίες: Υψηλές θερμοκρασίες, ισχυροί άνεμοι, χαμηλή υγρασία και ανεπαρκής σκλήρυνση.
Ρωγμές λόγω πίεσης θερμοκρασίας (που προκαλούνται από τη θερμότητα ενυδάτωσης):
Αιτία: Μετά από έκχυση μεγάλων όγκων σκυροδέματος (όπως πλάκες θεμελίωσης και δοκοί), η αντίδραση ενυδάτωσης τσιμέντου απελευθερώνει μεγάλη ποσότητα θερμότητας, προκαλώντας απότομη αύξηση της εσωτερικής θερμοκρασίας (μέχρι 50-70 βαθμούς). Αυτή η ταχεία απαγωγή θερμότητας από την επιφάνεια δημιουργεί σημαντική διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού, δημιουργώντας θερμική καταπόνηση. Όταν η εφελκυστική τάση υπερβαίνει την πρώιμη αντοχή σε εφελκυσμό του σκυροδέματος, εμφανίζεται ρωγμή.
Χαρακτηριστικά: Οι ρωγμές είναι βαθιές και πλατιές, συχνά εμφανίζονται σε αλλαγές διατομής- ή στο μέσο της κατασκευής.
Θέματα κατασκευαστικής διαδικασίας:
Υπερβολική προσθήκη νερού: Η αυθαίρετη προσθήκη νερού για ευκολία κατασκευής αυξάνει την αναλογία νερού-τσιμέντου, μειώνοντας σημαντικά την αντοχή του σκυροδέματος.
Ακατάλληλη δόνηση: Η υπερβολική δόνηση προκαλεί βύθιση αδρανών και διαρροή νερού. Η ανεπαρκής δόνηση οδηγεί σε χαλαρό σκυρόδεμα.
Η μη εφαρμογή δευτερεύουσας σπάτουλας στην επιφάνεια πριν από την αρχική πήξη αποτρέπει το κλείσιμο των πρώιμων πλαστικών ρωγμών.
(2) όψιμο ράγισμα (μετά τη σκλήρυνση)
Ξήρανση ρωγμών συρρίκνωσης:
Αιτία: Μετά τη σκλήρυνση του σκυροδέματος, η υπερβολική υγρασία εξατμίζεται σταδιακά, προκαλώντας ογκομετρική συρρίκνωση. Όταν αυτή η συρρίκνωση περιορίζεται από εξωτερικές δυνάμεις (όπως θεμέλια και κολώνες) ή εσωτερικές δυνάμεις (όπως οπλισμός), δημιουργούνται εφελκυστικές τάσεις, που οδηγούν σε ρωγμές. Αυτός είναι ο πιο κοινός τύπος ρωγμής.
Χαρακτηριστικά: Οι ρωγμές είναι ρηχές και λεπτές, σχηματίζοντας συχνά ένα ακανόνιστο δίκτυο ή παράλληλες γραμμές.
Φόρτωση-προκαλούμενη ρωγμή:
Αιτία: Τα φορτία που φέρει η κατασκευή (όπως νεκρό βάρος ή φορτίο λειτουργίας) υπερβαίνουν την ικανότητα σχεδιασμού της.
Χαρακτηριστικά: Οι ρωγμές είναι σχετικά πλατιές και η κατεύθυνσή τους σχετίζεται με τη φύση του φορτίου (π.χ. κάθετες ρωγμές στη μέση του πυθμένα της δοκού είναι ρωγμές κάμψης, ενώ οι διαγώνιες ρωγμές στα άκρα της δοκού είναι ρωγμές διάτμησης). Αυτές οι ρωγμές απαιτούν ιδιαίτερη προσοχή, καθώς μπορεί να επηρεάσουν τη δομική ασφάλεια.
Ανισόπεδη τακτοποίηση θεμελίωσης:
Αιτία: Η ανομοιόμορφη ποιότητα του εδάφους θεμελίωσης, η αποσκλήρυνση λόγω της υπερχείλισης ή τα υπερβολικά φορτία οδηγούν σε ανομοιόμορφη καθίζηση θεμελίωσης, με αποτέλεσμα πρόσθετη καταπόνηση εντός της κατασκευής και ρωγμές.
Χαρακτηριστικά: Οι ρωγμές είναι συχνά διεισδυτικές, με την κατεύθυνσή τους να σχετίζεται με τον οικισμό.
Αλκαλική-αντίδραση συσσωματώματος:
Αιτία: Το αλκάλιο στο τσιμέντο αντιδρά χημικά με το ενεργό πυρίτιο στο αδρανή, σχηματίζοντας ένα διογκούμενο πήκτωμα. Αυτό το τζελ διαστέλλεται σε όγκο μετά την απορρόφηση του νερού, προκαλώντας ρωγμές του σκυροδέματος.
Χαρακτηριστικά: Ένα μοτίβο-όπως ή δίκτυο- ρωγμών με τζελ σιλικόνης που διαρρέει από την επιφάνεια.
Ρωγμές διάβρωσης οπλισμού:
Αιτία: Ανεπαρκές κάλυμμα σκυροδέματος ή ανθράκωση που φτάνει στην επιφάνεια του οπλισμού. Παρουσία νερού και οξυγόνου, η ράβδος οπλισμού σκουριάζει, με αποτέλεσμα η σκουριά να διαστέλλεται πολλές φορές σε όγκο, ραγίζοντας το σκυρόδεμα.
Χαρακτηριστικά: Οι ρωγμές τρέχουν κατά μήκος της ράβδου, που αργότερα συνοδεύονται από καφέ σκουριά.
2. Μέθοδοι θεραπείας ρωγμών
Πριν από την επεξεργασία ρωγμών, είναι απαραίτητο πρώτα να αναλυθεί και να προσδιοριστεί ο τύπος, το πλάτος, το βάθος, η σταθερότητα και η επίπτωση της ρωγμής στη δομική ασφάλεια. Οι μέθοδοι επεξεργασίας κατηγοριοποιούνται κυρίως ως επιφανειακή στεγανοποίηση και εσωτερική ενίσχυση.
(1) Μη-δομικές ρωγμές (Μικρό πλάτος, χωρίς επιπτώσεις στην ασφάλεια)
Μέθοδος επιφανειακής στεγανοποίησης (Κατάλληλο για μικρο-ρωγμές<0.2mm)
Μέθοδος βουρτσίσματος: Εφαρμόστε ένα διεισδυτικό κρυσταλλικό στεγανωτικό υλικό με βάση το τσιμέντο-, εποξειδική ρητίνη ή πολτός τσιμέντου τροποποιημένου πολυμερούς- απευθείας στην επιφάνεια της ρωγμής για να σφραγίσετε τη ρωγμή και να αποτρέψετε την εισχώρηση υγρασίας και επιβλαβών ουσιών.
Μέθοδος αυλάκωσης και πλήρωσης (κατάλληλη για στατικές ρωγμές πλάτους 0,2-0,5 mm):
Βήματα: Σμίλησε ένα αυλάκι σε σχήμα "V" ή "U"- κατά μήκος της ρωγμής → Καθαρίστε σχολαστικά → Εφαρμόστε αστάρι → Γεμίστε με κονίαμα εποξειδικής ρητίνης, τσιμεντοκονίαμα πολυμερούς ή εξειδικευμένο σφραγιστικό.
(2) Δομικές ρωγμές (μεγαλύτερες σε πλάτος, που επηρεάζουν τη δομική ανθεκτικότητα ή τη φέρουσα ικανότητα-)
Ενέματα χαμηλής-πίεσης (μέθοδος έγχυσης) (κατάλληλη για ρωγμές πλάτους 0,1-1,5 mm)
Βήματα:
Καθαρισμός επιφάνειας: Καθαρίστε την περιοχή γύρω από τη ρωγμή.
Τοποθέτηση ακροφυσίων αρμολόγησης: Προσαρμόστε τα ακροφύσια αρμολόγησης σε τακτά χρονικά διαστήματα κατά μήκος της ρωγμής.
Σφράγιση ρωγμών: Χρησιμοποιήστε στεγανωτικό για να σφραγίσετε την επιφάνεια της ρωγμής για να αποτρέψετε τη διαρροή ενέματος.
Ενέματα αρμολόγησης υπό πίεση: Χρησιμοποιήστε μια σύριγγα χαμηλής-πίεσης για να εγχύσετε εποξειδικό ή πολυουρεθάνη στη ρωγμή από ένα ακροφύσιο αρμολόγησης έως ότου απελευθερωθεί ο ενέματα από το παρακείμενο ακροφύσιο αρμολόγησης.
Φινίρισμα επιφάνειας: Αφού στερεοποιηθεί ο αρμόστοκος, αφαιρέστε το ακροφύσιο αρμολόγησης και εξομαλύνετε την επιφάνεια.
Μέθοδος δομικής ενίσχυσης (κατάλληλη για μεγάλες ρωγμές που επηρεάζουν τη φέρουσα ικανότητα)
Συγκόλληση σύνθετων υλικών από ίνες (ύφασμα/πλάκα από ανθρακονήματα): Πανί από ανθρακονήματα υψηλής-αντοχής συγκολλάται στην επιφάνεια της ραγισμένης περιοχής, χρησιμοποιώντας την υψηλή αντοχή εφελκυσμού για να μοιράζεται το φορτίο.
Συγκόλληση χαλύβδινων πλακών: Οι χαλύβδινες πλάκες συγκολλούνται στην επιφάνεια του σκυροδέματος χρησιμοποιώντας δομική κόλλα για την αύξηση της δομικής ακαμψίας.
Μεγέθυνση της διατομής-: Ένα στρώμα σκυροδέματος τυλίγεται γύρω από το υπάρχον εξάρτημα για να αυξήσει τις διαστάσεις της διατομής του-και τον οπλισμό του.
Προένταση: Οι προεντεταμένοι τένοντες χρησιμοποιούνται για την ενεργή άσκηση πίεσης στη δομή, αντισταθμίζοντας μέρος της τάσης εφελκυσμού.
Σημαντικό: Για ρωγμές που προκαλούνται από ανομοιόμορφη καθίζηση θεμελίωσης, αντίδραση αλκαλικών-συσσωματωμάτων κ.λπ., η βασική αιτία πρέπει να αντιμετωπιστεί πρώτα (όπως η ενίσχυση της θεμελίωσης) πριν από την επισκευή της ρωγμής.
3. Μέτρα πρόληψης ρωγμών (Βασικό)
Η πρόληψη είναι πολύ καλύτερη από τη θεραπεία. Θα πρέπει να εφαρμόζεται αυστηρός έλεγχος σε όλες τις πτυχές της διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένων των υλικών, του σχεδιασμού, της κατασκευής και της συντήρησης.
Υλικά:
Βελτιστοποιήστε τις αναλογίες ανάμειξης, μειώστε την αναλογία νερού-τσιμέντου και χρησιμοποιήστε μειωτήρες νερού υψηλής-απόδοσης.
Χρησιμοποιήστε-καλά διαβαθμισμένα αδρανή και μειώστε τη δόση τσιμέντου για να μειώσετε τη θερμότητα ενυδάτωσης και τη συρρίκνωση.
Χρησιμοποιήστε τσιμέντο χαμηλής-ή μέτριας θερμότητας-για σκυρόδεμα μεγάλου-όγκου.
Σχεδιαστικά στοιχεία:
Διασφαλίστε τη σωστή τοποθέτηση του οπλισμού και προσθέστε δομική ενίσχυση (όπως-ανθεκτικό χάλυβα πλέγματος) σε περιοχές επιρρεπείς σε ρωγμές (όπως γύρω από οπές και σε αλλαγές διατομής-).
Τοποθετήστε σωστά τους αρμούς διαστολής και τους αρμούς χυτεύσεως-(για πολύ-μακριές κατασκευές).
Εξασφαλίστε επαρκές πάχος καλύμματος σκυροδέματος.
Κατασκευή:
Η προσθήκη νερού επί τόπου απαγορεύεται αυστηρά.
Ελέγξτε αυστηρά τις διαδικασίες έκχυσης και δόνησης για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη συμπύκνωση και να αποφύγετε τους υπερβολικούς κραδασμούς και τους χαμένους κραδασμούς.
Εφαρμόστε μέτρα ψύξης (όπως νερό-αδρανή ψύξης) κατά τη διάρκεια των καυτών εποχών και μέτρα μόνωσης το χειμώνα.
Εκτελέστε το δευτερεύον σπάτουλα και συμπίεση αμέσως για να εξαλείψετε τις πλαστικές ρωγμές.
Συντήρηση (κρίσιμο!):
Πρώιμη ωρίμανση: Καλύψτε αμέσως με πλαστικό φύλλο ή μια κουβέρτα ωρίμανσης μετά την έκχυση για να αποτρέψετε την ταχεία εξάτμιση.
Επαρκής ενυδάτωση: Μετά την τελική πήξη, ξεκινήστε τακτικά ποτίσματα ή χρησιμοποιήστε ένα σκληρυντικό για να διατηρήσετε την επιφάνεια του σκυροδέματος υγρή για τουλάχιστον 7-14 ημέρες.
Ωρίμανση μόνωσης: Για μεγάλους όγκους σκυροδέματος, παρακολουθήστε τη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ εσωτερικού και εξωτερικού, εφαρμόστε μόνωση και σκλήρυνση με υγρασία και διατηρήστε τη διαφορά θερμοκρασίας εντός 25 μοιρών.
Περίληψη
| Τύποι ρωγμών | Βασικές αιτίες: | Εστίαση στη θεραπεία | Πρόληψη βασικών προβλημάτων |
| Πλαστικές ρωγμές συρρίκνωσης/καθίζησης | Πρόωρη απώλεια νερού και παρεμπόδιση διευθέτησης | Στεγανοποίηση Επιφανειών | Έγκαιρη επίστρωση και επικάλυψη για συγκράτηση της υγρασίας |
| Ρωγμές θερμοκρασίας | Θερμότητα ενυδάτωσης και μεγάλη διαφορά θερμοκρασίας μέσα και έξω | Ενίσχυση Αρμολόγησης | Χρησιμοποιήστε{0}}τσιμέντο χαμηλής θερμότητας, ψύξη και θερμομόνωση |
| Ξήρανση ρωγμές συρρίκνωσης | Αργότερα εξάτμιση και συρρίκνωση του νερού | Επιφανειακή Στεγανοποίηση/Εναρμολόγηση | Μειώστε την αναλογία νερού-τσιμέντου και ενισχύστε τη συγκράτηση της υγρασίας |
| Ρωγμές φορτίου/καθίζησης | Υπερφόρτωση και προβλήματα θεμελίωσης | Δομική Ενίσχυση + Θεραπεία Ριζικής Αιτίας | Λογική σχεδίαση για τη διασφάλιση της ποιότητας κατασκευής |
Όταν συναντάτε ρωγμές από σκυρόδεμα, μην τις αντιμετωπίζετε τυφλά. Πρώτα, καθορίστε τη φύση και τη σοβαρότητά τους. Για ρωγμές που είναι ευρείες, επίμονες ή δυνητικά επηρεάζουν τη δομική ασφάλεια, συμβουλευτείτε έναν επαγγελματία δομικό μηχανικό ή εταιρεία δοκιμών για αξιολόγηση. Με βάση τα αποτελέσματα, αναπτύξτε ένα υγιές σχέδιο θεραπείας.
Σημείωμα:Οι παράμετροι που παρέχονται σε αυτό το έγγραφο είναι μόνο για αναφορά και δεν είναι υποχρεωτικές. Λόγω των διαφορών στα τεχνικά χαρακτηριστικά μεταξύ διαφορετικών μάρκων και μοντέλων ισοπεδωτών λέιζερ, συμβουλευτείτε τον κατασκευαστή για την κατάλληλη λύση πριν από την πραγματική λειτουργία. Αυτό το έγγραφο αναφοράς δεν αναλαμβάνει καμία ευθύνη για τυχόν ζητήματα που προκύπτουν από τη μη τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή.
Ευχαριστώ όλους τους φίλους που υποστηρίζουν και εμπιστεύονται την Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για την Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. ή έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας:
• Τηλ: +86-13639422395
• Διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου: sales@vanse.cc
• Ιστότοπος:www.vansemac.com









