Με τη συνεχή βελτίωση των απαιτήσεων των κατασκευαστικών μονάδων για το χρώμα, την εμφάνιση και την επιπεδότητα δαπέδων από σκυρόδεμα μεγάλης επιφάνειας, τα προβλήματα των παραδοσιακών κατασκευαστικών τεχνικών όσον αφορά την πρόοδο και την ποιότητα κατασκευής γίνονται όλο και πιο έντονα. Η χρήση μιας μηχανής ισοπέδωσης λέιζερ σκυροδέματος/ΣΚΡΕΕΔ για μια εφάπαξ κατασκευή εδαφομορφοποίησης έχει πολύ μεγαλύτερα πλεονεκτήματα όσον αφορά τη διαδικασία, την τεχνολογία και το κόστος από την πρώτη. Προκειμένου να βελτιωθεί αποτελεσματικά η απόδοση λειτουργίας της μηχανής ισοπέδωσης λέιζερ σκυροδέματος/ΣΚΡΕΕΔ, αυτό το άρθρο οργανώνει εν συντομία ορισμένες μεθόδους και τεχνικές από την άποψη της αγοράς και της συντήρησης, ελπίζοντας να είναι χρήσιμο σε όλους στο μέλλον.
✪Πώς να κρίνουμε εάν η ποιότητα του μηχανήματος ισοπέδωσης λέιζερ/ SCREED είναι καλή;
1. Κοιτάξτε το αποτέλεσμα. Η επίδραση της υψηλής ποιότητας μηχανής ισοπέδωσης λέιζερ/ΣΚΡΕΔ είναι πιο σταθερή.
2. Κοιτάξτε την ταχύτητα. Οι ισοπεδωτές λέιζερ υψηλής ποιότητας ισοπεδώνονται πιο γρήγορα.
3. Κοιτάξτε την ακρίβεια. Το υψηλής ποιότητας μηχάνημα ισοπέδωσης λέιζερ σκυροδέματος / SCREED έχει υψηλότερη ακρίβεια ισοπέδωσης.
4. Κοιτάξτε το μοντέλο. Η επιλογή της κατάλληλης μηχανής ισοπέδωσης λέιζερ/ SCREED βασίζεται κυρίως στο εργοτάξιο και την περιοχή κατασκευής.
5. Κοιτάξτε τον κατασκευαστή. Η τεχνική αντοχή των κατασκευαστών μηχανών ισοπέδωσης λέιζερ σκυροδέματος/ΣΚΡΕΕ επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του εξοπλισμού.
6. Κοιτάξτε την ασφάλεια. Κατά την επιλογή μιας μηχανής ισοπέδωσης λέιζερ, θα πρέπει επίσης να ληφθούν πλήρως υπόψη η απόδοση πέδησης και η ασφάλεια λειτουργίας της μηχανής ισοπέδωσης λέιζερ σκυροδέματος/ΣΚΡΕΕΔ.
✪✪Πώς να κρίνουμε αν η ισοπέδωση με λέιζερ/ ΔΙΑΤΡΟΦΗη μηχανή είναι καινούργιος εξοπλισμός;
1. Ελέγξτε εάν υπάρχει θόρυβος κατά τη λειτουργία. Κρατήστε με το αριστερό σας χέρι το εσωτερικό χιτώνιο του ρουλεμάν της μηχανής ισοπέδωσης λέιζερ σκυροδέματος/ SCREED, περιστρέψτε το εξωτερικό χιτώνιο με το δεξί σας για να περιστραφεί και ακούστε εάν υπάρχει θόρυβος κατά τη λειτουργία του ρουλεμάν. Λόγω των καθυστερημένων συνθηκών παραγωγής των περισσότερων προϊόντων απομίμησης, είναι εντελώς χειροκίνητη η λειτουργία συνεργείου. Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, το σώμα του ρουλεμάν αναπόφευκτα θα αναμιχθεί με ακαθαρσίες όπως σκόνη και άμμο, επομένως θα υπάρχει θόρυβος ή ανώμαλη λειτουργία όταν το ρουλεμάν περιστρέφεται. .
2. Ελέγξτε την επιφάνεια για λεκέδες λαδιού. Αυτό το σημείο πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή κατά την αγορά. Λόγω του χάσματος μεταξύ της τρέχουσας αντισκωριακής τεχνολογίας και των ξένων χωρών παραγωγής, πολλοί κατασκευαστές είναι επιρρεπείς να αφήνουν χοντρούς λεκέδες λαδιού όταν εκτελείται αντισκωριακή επεξεργασία σε μηχανήματα ισοπέδωσης λέιζερ σκυροδέματος και θα υπάρχουν πάντα κολλώδεις και κολλώδεις λεκέδες όταν αυτοί αγγίζονται απευθείας από τα χέρια. παχύ άγγιγμα.
3. Ελέγξτε εάν τα εξαρτήματα είναι τυπωμένα καθαρά. Τα προϊόντα ρουλεμάν κάθε μηχανής ισοπέδωσης λέιζερ συνήθως τυπώνονται με τις λέξεις, τις ετικέτες κ.λπ. Οι πλαστές γραμματοσειρές όχι μόνο θολώνουν, αλλά λόγω της σκληρής τεχνικής εκτύπωσης, οι γραμματοσειρές επιπλέουν στην επιφάνεια και μερικές από αυτές μπορούν εύκολα να διαγραφούν με το χέρι ή έχουν σοβαρά σημάδια στα χέρια.
4. Ελέγξτε εάν η εξωτερική συσκευασία είναι καθαρή. Υπό κανονικές συνθήκες, το μηχάνημα ισοπέδωσης λέιζερ σκυροδέματος/ΣΚΡΕΕΔ που παράγεται από τακτικούς κατασκευαστές έχει τους δικούς του ειδικούς σχεδιαστές για τον σχεδιασμό της εξωτερικής συσκευασίας, επομένως η συσκευασία ολόκληρου του μηχανήματος θα πρέπει να είναι πολύ καθαρή από τις γραμμές μέχρι τα χρωματιστά μπλοκ.
✪✪✪Πώς να κρίνουμε εάν το μηχάνημα ισοπέδωσης λέιζερ/ SCREED χρειάζεται γενική επισκευή;
Δεδομένου ότι οι συνθήκες λειτουργίας και τα επίπεδα συντήρησης των διαφορετικών μηχανημάτων ισοπέδωσης λέιζερ σκυροδέματος/ΣΚΡΕΔ διαφέρουν πολύ, είναι δύσκολο να καθοριστεί ένας εύλογος χρόνος γενικής επισκευής με βάση τη διάρκεια ζωής και τις ώρες εργασίας. Σύμφωνα με πολλά πρακτικά αποτελέσματα, προτείνουμε ότι ο ισοπεδωτής λέιζερ χρειάζεται γενικά επισκευή μετά από 4000-6000 ώρες εργασίας. Τα μηχανήματα που χρειάζονται σημαντικές επισκευές θα έχουν συνήθως τα ακόλουθα συμπτώματα:
1. Τα εξαρτήματα σωληνώσεων και στεγανοποίησης του υδραυλικού συστήματος είναι γερασμένα και η διαρροή λαδιού είναι σοβαρή.
2. Το κύκλωμα του ηλεκτρονικού συστήματος ελέγχου γερνά, η ακρίβεια ελέγχου του μειώνεται και το ποσοστό αστοχίας είναι υψηλό.
3. Η ισχύς του κινητήρα πέφτει σημαντικά και εμφανίζονται συμπτώματα όπως αέριο, καύση λαδιού και δυσκολία στην εκκίνηση.
4. Το μηχάνημα ισοπέδωσης λέιζερ σκυροδέματος έχει λειτουργήσει για περίπου 5000 ώρες, αλλά η θήκη μεταφοράς, η μετάδοση και ο μειωτήρας του δεν έχουν ποτέ επισκευαστεί.
5. Η υδραυλική ισχύς της μηχανής διάστρωσης μειώνεται, η οποία γενικά εκδηλώνεται ως ανεπαρκής δύναμη βάδισης ή ισχύς για τη μεταφορά και τη διανομή υλικών. Συγκεκριμένα, είναι βασικά φυσιολογικό όταν λειτουργεί με μικρό φορτίο και είναι δύσκολο να δουλέψεις με μεσαίο φορτίο, αλλά δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εργασίες μεγάλου φορτίου.
Θερμή υπενθύμιση:Η επιλογή του σωστού μοντέλου και η διασφάλιση της απόδοσης της μηχανής είναι σημαντικές προϋποθέσεις για την ασφαλή χρήση της μηχανής διάστρωσης λέιζερ σκυροδέματος και η εκμάθηση δεξιοτήτων συντήρησης είναι απαραίτητη προϋπόθεση για τη διατήρηση της καλής λειτουργίας της μηχανής διάστρωσης λέιζερ και την παράταση της διάρκειας ζωής της μηχανή. Έτσι, ανεξάρτητα από το ποια πτυχή πρέπει να δοθεί αρκετή προσοχή.