Η αντίσταση της φθοράς του σπιτιού μπορεί να κριθεί από τις ακόλουθες πτυχές:
1. Σύνθεση υλικού
- Μεταλλικό υλικό: Εάν η οπή είναι κατασκευασμένη από μέταλλο, όπως ο χάλυβας κράματος, ο τύπος και το περιεχόμενο των στοιχείων κράματος θα επηρεάσουν την αντίσταση στη φθορά. Για παράδειγμα, τα χάλυβα κράματος που περιέχουν στοιχεία όπως το χρώμιο (CR), το μολυβδαινικό (ΜΟ) και το βαναδικό (V) συνήθως έχουν καλή αντοχή στη φθορά. Το χρώμιο μπορεί να σχηματίσει ένα πυκνό μεμβράνη οξειδίου στην μεταλλική επιφάνεια για να αποφευχθεί η περαιτέρω οξείδωση και η φθορά του μετάλλου. Το μολυβδαινικό μπορεί να βελτιώσει τη σκληρότητα και την ανθεκτικότητα του μετάλλου και να ενισχύσει την αντίσταση της φθοράς του. Το βαναδικό μπορεί να βελτιώσει τους κόκκους και να κάνει τη μεταλλική δομή πιο ομοιόμορφη, βελτιώνοντας έτσι την αντίσταση στη φθορά.
-Μη μεταλλικό υλικό: Για μη μεταλλικές σπάτρες όπως η πολυουρεθάνη, η αντίσταση της φθοράς του εξαρτάται κυρίως από τη σκληρότητα, την ελαστικότητα και την εσωτερική δομή του υλικού. Σε γενικές γραμμές, οι σπασμοί πολυουρεθάνης με υψηλότερη σκληρότητα, η κατάλληλη ελαστικότητα και η ομοιόμορφη εσωτερική δομή έχουν καλύτερη αντοχή στη φθορά. Για παράδειγμα, το μήκος και ο βαθμός διασύνδεσης της μοριακής αλυσίδας σε πολυουρεθάνη θα επηρεάσουν τη σκληρότητα και την ελαστικότητά του. Όταν η μοριακή αλυσίδα είναι μεγαλύτερη και ο βαθμός διασταύρωσης είναι μέτρια, μπορεί να προσφέρει καλύτερη αντοχή στη φθορά.
2. Διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας
- Θεραπεία επικάλυψης: Ορισμένες οπές έχουν επικαλύψεις στις επιφάνειές τους για να ενισχύσουν την αντίσταση στη φθορά. Για παράδειγμα, χρησιμοποιούνται κεραμικές επικαλύψεις και το ίδιο το κεραμικό υλικό έχει υψηλή σκληρότητα και καλή αντίσταση στη φθορά. Η ποιότητα και το πάχος της επικάλυψης είναι επίσης βασικοί παράγοντες στην κρίση. Οι επικαλύψεις υψηλής ποιότητας πρέπει να είναι ομοιόμορφες, απαλλαγμένες από πόρους και κατάλληλο πάχος (γενικά μεταξύ μερικών μικρών και δεκάδων μικρών). Πολύ λεπτές επικαλύψεις μπορεί να φορεθούν σε σύντομο χρονικό διάστημα και να μην παίξουν τον ρόλο του ανθεκτικού στη φθορά. Ενώ πάρα πολύ παχιά επικαλύψεις μπορεί να προκαλέσουν την πτώση της επικάλυψης λόγω εσωτερικού στρες και άλλων προβλημάτων.
- Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας: Η σκληρότητα και η αντοχή στη φθορά των σπασίδων μπορούν να βελτιωθούν μέσω διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας όπως η σβέση και η σκλήρυνση. Για τις θερμάνες που υποβλήθηκαν σε αγωγή με θερμότητα, είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε τις παραμέτρους της θερμικής επεξεργασίας τους, όπως η θερμοκρασία σβέσης, η θερμοκρασία σκλήρυνσης και ο χρόνος. Οι κατάλληλες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας μπορούν να βελτιστοποιήσουν την εσωτερική δομή του υλικού και να βελτιώσουν την αντίσταση της φθοράς του. Για παράδειγμα, πολύ υψηλή θερμοκρασία σβέσης ή πολύ μικρός χρόνος σκλήρυνσης μπορεί να οδηγήσει σε ανώμαλη σκληρότητα ή ανεπαρκή ανθεκτικότητα του υλικού, επηρεάζοντας έτσι την αντίσταση στη φθορά.
3. Προδιαγραφές και παραμέτρους προϊόντος
- Δείκτης σκληρότητας: Η σκληρότητα του σπιτιού είναι μια σημαντική παράμετρος για τη μέτρηση της αντίστασης της φθοράς. Μπορεί γενικά να μετρηθεί με σκληρότητα Rockwell (HRC), Hardness Brinell (HB) κλπ. Όσο υψηλότερη είναι η σκληρότητα, τόσο καλύτερη είναι η αντίσταση στη φθορά σε κάποιο βαθμό. Αλλά θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι η υπερβολική σκληρότητα μπορεί να προκαλέσει τη διάσπαση του σπιτιού να γίνει εύθραυστη και εύκολο να σπάσει. Για παράδειγμα, για μεταλλικές σπάτρες, η σκληρότητα του Rockwell μεταξύ 50-60 HRC έχει συνήθως μια καλή ισορροπία αντοχής και ανθεκτικότητας στη φθορά.
- Παράμετρος πυκνότητας: Η πυκνότητα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως ένας από τους συντελεστές αναφοράς. Για ορισμένες σύνθετες σπάτρες, η κατάλληλη πυκνότητα σημαίνει ότι το εσωτερικό υλικό γεμίζει ομοιόμορφα και η δομή είναι σφιχτή, γεγονός που βοηθά στη βελτίωση της αντίστασης της φθοράς. Για παράδειγμα, κάτω από την ίδια σύνθεση υλικού, μια διάσπαση με υψηλότερη πυκνότητα μπορεί να είναι πιο ανθεκτική στη φθορά, επειδή τα εσωτερικά σωματίδια είναι πιο στενά συνδεδεμένα και μπορούν να αντισταθούν καλύτερα στη φθορά.
4. Πραγματική δοκιμή και αξιολόγηση χρηστών
- Προσομοιωμένη δοκιμή κατάστασης λειτουργίας: Η πραγματική σκηνή εργασίας του σπιτιού μπορεί να προσομοιωθεί σε εργαστηριακό περιβάλλον για δοκιμές. Για παράδειγμα, προετοιμάστε μια πλάκα δοκιμής που προσομοιώνει την επιφάνεια του σκυροδέματος, ρυθμίστε μια συγκεκριμένη πίεση, ταχύτητα και χρόνο τριβής και εκτελέστε μια δοκιμή τριβής στην πλάκα δοκιμής. Στη συνέχεια, παρατηρήστε και μετρήστε το βαθμό φθοράς της διάλυσης, όπως η απώλεια βάρους μετά από φθορά, αλλαγή τραχύτητας επιφάνειας κ.λπ.
- Ανατροφοδότηση και αξιολόγηση των χρηστών: Η αναφορά της εμπειρίας άλλων χρηστών είναι επίσης ένας αποτελεσματικός τρόπος για να κρίνετε την αντίσταση της φθοράς του σπιτιού. Μπορείτε να μάθετε για την πραγματική αντίσταση φθοράς των σπασίδων διαφορετικών σημάτων και μοντέλων ελέγχοντας τις αναθεωρήσεις των χρηστών του προϊόντος, τη συμβουλευτική επαγγελματικές ομάδες κατασκευών ή τα σχετικά φόρουμ κατασκευής εξοπλισμού. Η ανατροφοδότηση από τους χρήστες μετά από μακροπρόθεσμη χρήση σε πραγματικά περιβάλλοντα κατασκευής μπορεί πραγματικά να αντικατοπτρίζει την αντίσταση της φθοράς του σπιτιού.